瀏覽數(shù)量: 75 作者: 本站編輯 發(fā)布時間: 2019-07-24 來源: 本站
那么液體硅膠如何注塑成型呢?
液體硅膠成型工藝眾多:涂布、灌封、涂覆、注射、注塑成型、(紫外線)UV固化、室溫硫化,今天廈門貝騰的小編帶大家盤點液體硅橡膠成型工藝,重點講述:液體硅橡膠注塑成型(注射)生產(chǎn)加工方法。
注塑,其中在不同注塑機器中,搭配模具。生產(chǎn)出具有一定功能性的注塑件。細(xì)分有模壓法注塑成型和壓鑄法注塑成型。液體硅橡膠注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實現(xiàn)自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,液體硅橡膠注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域,產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性、優(yōu)良的電絕緣性能、燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。
液體硅膠注塑(注射)成型過程大致可分為以下6個階段 :合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出。在這過程中液體硅膠注塑好壞一般與溫度、壓力、時間息息相關(guān):其中溫度控制改善可從:料筒溫度、碰嘴溫度、模具溫度三個階段控制。噴嘴溫度通常是略低于料筒最 高溫度,原理是為了避免液體硅膠在噴嘴中硫化成型堵塞。模具溫度分為加溫、保溫、冷卻三部分。模具溫度的高低決定于液體硅橡膠硫化條件、注塑件的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它工藝條件(液體硅橡膠熱硫化溫度、注射速度及注射壓力、單件注塑件所需時間等)。
好的液體硅膠注塑件衡量標(biāo)準(zhǔn)有三個方面:
一、液態(tài)硅膠注塑件外觀質(zhì)量,包括完整性、顏色、光澤;
二、尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性,即尺寸精度和位置精度;
三、與用途相應(yīng)的力學(xué)性能、化學(xué)性能、電學(xué)性能等,即功能性
注塑液態(tài)硅膠是什么材料 - 液態(tài)硅膠, 液態(tài)硅膠模具,液體硅膠,廈門貝騰硅橡膠制品有限公司,液體硅橡膠注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實現(xiàn)自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,液體硅橡膠注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域,產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性、優(yōu)良的電絕緣性能、燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。
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